Industria aeroespacial de estampado de metales
La industria aeroespacial tiene aerolíneas comerciales, aviación general, aviones militares, misiles e investigación espacial que son los cinco principales sectores del mercado que abastecen de repuestos y bienes. Los componentes ofrecidos deben tener alta precisión, exactitud, durabilidad y confiabilidad para garantizar que funcionen según lo previsto porque se utilizan con frecuencia en procesos cruciales cuando fallar no es una opción.
No hay margen para errores de fabricación en el sector aeronáutico. Las medidas precisas requeridas y las tolerancias estrictas impiden el uso de "suficientemente bueno", lo que significa que todo debe estar impecable. El estampado de metal aeroespacial le permite producir una amplia gama de piezas, tanto pequeñas como grandes, ya sea que necesite un conector pequeño y preciso, una pieza de clip de metal estampada, un resorte, un engranaje complicado o un componente de estructura de avión de acero.
La embutición profunda en sí no es un procedimiento particularmente difícil. Una hoja de metal en blanco se empuja hacia un troquel mediante un punzón. A la pieza en bruto se le da gradualmente la forma tridimensional requerida a medida que la matriz produce el metal alrededor del punzón.
Componentes aeroespaciales utilizados para estampado profundo.
La embutición profunda produce piezas robustas y precisas con tolerancias estrechas, lo que lo convierte en el proceso perfecto para fabricar piezas que funcionan con otras configuraciones..
estampado de metales aeroespaciales, los equipos que se utilizan a menudo en las aplicaciones aeroespaciales son:
- Sistemas que producen oxígeno Instrumentación
- Recintos y carcasas para aviones militares.
- Interruptores, relés y sistemas de iluminación.
Beneficios del proceso de estampado profundo
El hecho de que este procedimiento pueda utilizarse con una amplia variedad de metales es un beneficio significativo.
- Aluminio 6061: este grado de aluminio tiene una buena resistencia a la corrosión y es liviano, adaptable y soldable.
- Cobre y aleaciones de cobre: El latón es una aleación de cobre que presenta una alta ductilidad y buena conductividad.
- Acero laminado en frío: el procedimiento de conformado en frío aumenta la resistencia a la tracción y la longevidad de los productos de acero.
- Cuando se expone a altas temperaturas, Hastelloy mantiene su fuerza y tiene una gran resistencia a la oxidación.
- La aleación de hierro, molibdeno y níquel HY-MU 80 es la preferida por su capacidad para bloquear interferencias electromagnéticas.
- Inconel® es un metal resistente que envejece bien y se vuelve más duro a medida que soporta cambios de temperatura y extremos.
- Níquel y aleaciones de níquel: Incluso a temperaturas extremadamente altas o criogénicas, el níquel y sus diferentes aleaciones, como Monel® y cuproníquel, mantienen su resistencia y forma.
- Acero inoxidable: El acero inoxidable está disponible en numerosos grados con una variedad de características ventajosas, pero sus principales cualidades incluyen una construcción sólida y una resistencia superior a la corrosión.
- Titanio: El titanio tiene una alta relación resistencia-peso y puede soportar temperaturas altas y bajas sin corroerse ni dañarse.
Las temperaturas de funcionamiento y otros factores ambientales deben tenerse en cuenta adecuadamente para una aplicación aeronáutica. Según la aplicación, el entorno operativo y las limitaciones financieras, un servicio experto de estampado por embutición le ayudará a elegir el metal adecuado para diversos diseños de productos.
Este es un procedimiento necesario para la fabricación de cualquier metal aeroespacial en un taller. Con las capacidades de estampado de Tenral, se puede garantizar la calidad de los productos. Cuentan con los mejores materiales de alta calidad en la producción de piezas metálicas estampadas.
