Fabricación de chapa: todo lo que necesita saber al respecto

Fabricación de láminas de metal, fabricación de metal de precisión y metalurgia: estas son algunas palabras comunes que quizás haya escuchado en la industria manufacturera. Si desea saber qué significan y qué técnicas están involucradas aquí, ha venido al lugar correcto. Sigue leyendo para saber más sobre este tema.

Fabricación de chapa de precisión: significado

El proceso en el que los productos de metal en bruto, las láminas planas de metal o el aluminio pasan por diversas técnicas para transformarse en productos o estructuras de metal acabado se denomina fabricación de láminas de metal. Cuando los productos finales son piezas de metal precisas, el proceso se conoce como fabricación de chapa de precisión.

Las técnicas involucradas en la conversión de materias primas metálicas en estructuras metálicas terminadas varían de una industria manufacturera a otra; sin embargo, los seguidos comúnmente son punzonado, doblado, corte, soldadura, ensamblaje y algunos más (no necesariamente en el mismo orden). Veremos en detalle acerca de estos procesos en las secciones posteriores.

Los fabricantes de láminas de metal se utilizan para diferentes aplicaciones en las láminas de metal en bruto, mejorando así su resistencia general a la corrosión, durabilidad, funcionalidad y apariencia final. Las láminas de metal que generalmente se utilizan para la fabricación de sistemas HVAC son acero (acero inoxidable, acero carbono, acero para herramientas, acero galvanizado y acero aleado) y aluminio. La fabricación de chapa de HVAC es donde se construyen sistemas de HVAC o conductos personalizados para hogares y otros edificios para optimizar las facturas de energía. Sin embargo, para las industrias manufactureras, también se utilizan muchos tipos de láminas de metal como cobre, latón, magnesio y bronce, además de acero y aluminio.

¿Qué son los fabricantes de chapa?

Los fabricantes de láminas de metal son herramientas especiales involucradas en el proceso de fabricación. Estos se utilizan en las diferentes etapas de conversión de una hoja de metal en bruto en un producto metalico acabado. Estos fabricantes son de diferentes tipos, ya que cada tipo es útil en las diferentes etapas involucradas desde el diseño del producto terminado hasta el ensamblaje. Algunos de los fabricantes de láminas de metal ampliamente utilizados en este proceso son las cortadoras láser, la maquinaria punzonadora, las prensas plegadoras, las dobladoras de paneles, las soldadoras robóticas, las plegadoras y más.

Procesos en los que se utilizan fabricantes de chapa

Los fabricantes de láminas de metal se utilizan en diferentes etapas de las técnicas de fabricación, como las siguientes:

• Diseño

Independientemente de la naturaleza de la industria, el primer paso en la fabricación de chapa de precisión es el diseño. Aquí, se finaliza el diseño del producto o estructura metálica final, y todos los procesos que siguen se llevan a cabo con este diseño en mente. Las especificaciones y dimensiones del producto final se deciden con precisión con la ayuda de software de diseño especializado en la mayoría de las organizaciones líderes.

• Programación

Aquí, el diseño del producto final se moldea en las láminas de metal en formato 2D, para que puedan cargarse en la maquinaria adecuada para obtener la forma perfecta. Las láminas de metal se utilizan de manera óptima en esta etapa para mejorar la eficiencia y evitar el desperdicio de recursos.

• Corte

Aquí, los fabricantes de láminas de metal, como cortadores láser, se utilizan para cortar las láminas de metal en las formas que se dibujan en ellas. Este es uno de los procesos más importantes de la fabricación de chapa de precisión, ya que determina la precisión del producto final.

• puñetazos

Las punzonadoras se utilizan en láminas de metal cuando se tienen que hacer agujeros en ellas, o cuando se tienen que prensar para darles una forma determinada. Por lo general, el proceso de punzonado se usa en industrias a gran escala, ya que el proceso es demasiado costoso y tedioso para usarse en industrias pequeñas.

• Doblar

Las plegadoras manuales y las dobladoras automáticas de paneles se utilizan para plegar o doblar láminas de metal. Este es un proceso complicado, ya sea que se realice en procesos de fabricación o para procesos de fabricación de láminas de metal HVAC. Solo se emplean expertos en esta técnica, ya que es muy importante obtener la curvatura exacta que se necesita para obtener la forma correcta del producto final.

• Soldadura

Una vez que todas las piezas de metal se crean utilizando estas técnicas, se unen entre sí en el proceso de soldadura. Según la naturaleza de la funcionalidad del producto metálico final, los ingenieros utilizan diferentes métodos para soldar las piezas. Enderezar las piezas metálicas, cubrirlas con arena para que se enfríen, aplicar fijaciones resistentes, etc. son algunos de los métodos que utilizan los ingenieros para soldar.

• Asamblea

Luego, todas las piezas de metal soldadas se ensamblan con todas las integraciones relevantes en su lugar. Este procedimiento es bastante diferente entre industrias, ya que las piezas de metal utilizadas en ellas y su uso no son los mismos. Muchas pruebas y simulaciones de integración se ejecutan en esta etapa para probar la eficiencia de la estructura final. Si es necesario, se instalan tuercas y pernos y otras piezas de hardware para que la estructura final funcione según los requisitos.

• Recubrimiento en polvo

Esta suele ser la última etapa en el proceso de fabricación de chapa de precisión. Aquí, el polvo electrostático se aplica sobre las piezas metálicas ensambladas para mejorar su durabilidad y atractivo visual. En la mayoría de las industrias a gran escala, este es un proceso automatizado e involucra varios métodos de pretratamiento aquí, incluido el recubrimiento en polvo, el secado al horno y más. Algunas de las otras técnicas de acabado comúnmente utilizadas además del recubrimiento en polvo son el cepillado (usando un cepillo para eliminar los defectos de la superficie), el enchapado (usando una doble capa para mejorar la característica de resistencia a la corrosión del producto final) y el pulido (eliminando la oxidación). capas para que el producto se vea brillante y suave).

¿Por qué es necesaria la fabricación de chapa?

Hoy en día, muchas industrias (de pequeña o gran escala) han incorporado fabricación de chapa en su calendario de procesos básicos. Con el avance de la tecnología, muchos fabricantes modernos de láminas de metal se utilizan en diferentes etapas de este proceso para aumentar la precisión, la durabilidad y la practicidad de la estructura metálica final. Estas son las razones principales por las que la fabricación de láminas de metal se ha convertido en un proceso necesario en la mayoría de las industrias en la actualidad:

Gracias a los fabricantes de chapa, las industrias ahora pueden satisfacer los requisitos dinámicos de sus clientes. Pueden entregar las estructuras metálicas finales en exactamente la misma forma y tamaño que los clientes desean, ya que utilizan sofisticados fabricantes de láminas de metal como cortadoras láser, dobladoras de metal automatizadas y más para moldear las láminas de metal de la forma que deseen.